软管损坏的症状和原因

蚱蜢工业软管公司例举了软管损坏的23 种症状以及引起软管损坏的原因，有需要的小伙伴可以看看哦。

（推荐产品 906S 1.5壁厚PU软管）

颜色:透明PU管壁，带镀铜钢丝螺旋加强

温度范围:- 40 / + 90 °C（短时间可达125°C）

结构特性:高耐磨耐微生物聚酯型聚氨酯(ESTER PU)，可永久导静电，表面电阻值小于10^9Ohm，符合DIN 4102 B1阻燃级要求。内表面平滑。螺旋间1.5mm。

应用：可用于各类磨损性物料的输送和抽吸，例如：玉米棒、抛丸机钢珠、金属碎屑、纸张、水泥及混凝土、石子、种子、木屑等。可用于割草机。

螺旋方向：右手螺旋  连接：桥式卡箍991R 

1. 症状：软管内衬层很硬引起龟裂。

原因：热导致软管中增塑剂析岀.而增塑 剂是一种使软管产生柔性和塑性的材料。

含有空气的油液在软管内产生氧化，这种 氧化反应会使橡胶制品硬化：任何热与氧的化 合反应都会大大地加速内衬层的硬化，软管内 如有气穴现象也会产生与此相同的效应’

2. 症状：胶管内外表面均发生龟裂，但在室温下.橡胶还是柔软且富有弹性的。

原因：产生这种现象的原因可能是软管在 很低的环境:温度下受到曲挠。大多数标准的软 管都限于在一40°F (—4()()以内的温度范围内 工作，军用软管通常限fffi-65°F(-54 C)的 温度范围内工作，而特弗隆(Teflon)软管则限 于在一10()°F( -73 C)的温度范围内工作。

3. 症状：软管爆破。剥开外复盖层检查 钢丝增强层发现.整根软管都有不规则的钢丝 断裂现象。

原因：这种现象表明.可能存在高频率的 压力脉冲情况。SAE脉冲试验规定：对于具有 二层钢丝编织的软管，在133%额定工作压力 F遁环20万次.对于四层钢丝缠绕的软管(100 R -10),在133%额定工作垣力下于200°F <93 •C)时遁环40万次。如果在一个系统中，于较 短的时间内，所推算的脉冲次数超过百万次， 那么最好选用缠绕式软管。

4. 症状：软管爆破，但是没有发现整根 软管上有许多钢丝断裂口。当然，软管的爆破 口不止一处

原因：这种现象表明，使用压力已经超过 了软管的最低爆破强度，这时应该选用强度更 高的软管，要不就是液压回路出了故障，引起 了异常高的压力.

5. 症状：软管爆破，经检査发现钢丝编 织层锈蚀，外复盖层被割破，损坏严重。

原因：外复盖层的唯一作用就是保护增强 层。造成外复盖层损坏或者脱落的因素有以下 几个方面：

1)   磨损

2)   割破

3)   电池酸

4)   蒸气清洗器

5)   化学清洗溶液

6)   氯酸(用于清除粘合剂3

7)   盐水

8)   热幅射

9)   过冷

一旦外复盖保护层脱落，增强层就很容易 受潮气或其它腐蚀物的侵蚀。

6. 症状： 软管在外侧弯曲处爆破, 该弯曲处软管截面呈椭圆形如果这种情况发生在有泵源的管路中, 则该泵的噪音大, 且发热历害, 接在泵上的排油管硬而脆。

原因： 产生上述现象的最关键因素是最小弯曲半径，核对一下SAE 规范中的最小弯曲半径， 应保证在所规定的范围内使用 不过当压力减低时, 降低最小弯曲半径是允许的。另外应该检查软管有否局部折扁，对于有泵源的管路, 这种情况会使泵产生气穴， 从而产生噪音和发热。这是一种最严重的情况, 如不纠正，就会使泵彻底损坏。

7. 症状： 软管在一、二个部位似乎有些压平后的折皱,爆破就发生在这些部位且爆破后的软管看上去也是扭曲状的。

原因： 扭曲力矩作用于液压软管，会使软管的增强层松开，钢丝编织层股与股之间的间隙增大, 软管就在这增大了的间隙中爆破因此, 液压软管上严禁有任何扭曲力矩作用。

8. 症状： 软管内衬层损坏! 与增强层脱离, 堆积在软管端部。有时， 损坏的内衬层还可能从软管接头端部处露出来。

原因： 产生这种现象的原因可能是使用的真空度过高或者是选用了不适宜使用于真空的软管。二层钢丝编织的、四层六层钢丝缠绕的软管均不适用于在真空般状态条件下工作，除非在管内放入某种支承线卷。即使是专门用于真空条件下工作的一种软管，如果有压平后的折皱, 打皱或严重弯曲, 也可能发生这种破坏现象

9. 症状： 软管在离接头端部6-8 英寸处爆破, 发现钢丝编织层锈蚀， 而外复盖层没有切割或磨损的现象。

原因： 由于在软管端部接头处装配不当，使水份沿接头套边缘进入， 并渗入增强层由系统产生的热又将这些水份沿着接头溢到离接头6-8英寸的区域, 水份在该区域被困在内衬层和外复盖层之间, 从而造成钢丝增强层的严重锈蚀。

10. 症状： 软管外复盖层上有气泡。如果将泡刺破, 便可发现泡中有油。

原因： 软管内衬层上只要有一个针状小孔,高压油就可以从内衬层渗漏到外复盖层! 最终在复盖层粘合性能最羊的地方形成一个气泡;例如一种螺纹旋入的可拆式接头， 装配时软管与接头间没有进行很好的润滑， 就会产生这种情况。因为软管内衬层是干的, 装配时它会粘附在旋转的接头芯上而受到严重撕裂，引起渗漏不合格的软管同样也会发生这种情况。

11. 症状： 外复盖层气泡，这时管内所用的介质是气体

原因： 高压气体穿过内衬层的微孔，聚集在外复盖层下，最终在复盖层粘含性能最差的地方形成一个气泡。对于高压气体所需用的特殊结构软管是有供应的，在这种情祝下应该选择使用这种特殊结构的软管。

12. 症状： 软管端部接头脱落

原因： 产生这种现象的原因可能是软管配错了接头。应重新核对一下制造厂的详细目录和零件代号如果是一个机压式接头，也可能是搞错了扣压装置, 造成扣压过足或不足而产生这种情况，如果是用于多层钢丝编织软管的螺纹旋入式接头, 则可能是接头外套用旧了，超出了允差范围。一般，这种接头外套在重复使用大约六次后就报废了，对于扣压式接头的软管总成也有可能是扣压模具磨损了，超出了制造厂的允差范围。有时，也可能是接头装配不适当，应查核一下制造厂的使用说明书或者也可能是软管装配时没有留下足够的松弛余量，以补偿软管受压力时可能产生的4% 的长度收缩, 这样就使接头受到一个很大的拉力，当然，有时软管本身的尺寸也会超出公差，从而造成接头脱落,这可查阅一下SAE 的样本资料。

13.症状： 软管内衬层严重膨胀、变质。有时内衬层还会被“ 吃掉” 一块。

原因：这种现象表明软管内衬层对于所输送的介质不够适应。即使能够适应一般的介 质，由于过热也会促使软管内衬层损坏、在这 种情况下，应与软管制造厂磋商，要求提供合 适的产品或将软管所输送的介质的样品提供给 软管制造厂分析。但是，必须保证软管内外的 工作温度均低于推荐值。

1 4.症状：软管爆破。软管复盖层严重 损坏，橡胶表面发生龟裂。

原因：产生这种情况的原因是橡胶发生老 化。龟裂现象表明.经过一段时间的使用.天 候和氧化作用对于橡胶的影响，这时应设法确 定该软管的使用寿命。一些制造厂将制造日期 打印在软管的外表面上.如Aeroquip的标记为 “3073”，意思是该软管是1973年第3季度（十 月.十一月或十二月）制造的。

15.      症状：在接近法兰焊接处的管子上 有一裂缝，引起软管接头在该处泄漏

原因：裂缝发生在接近焊接处.而不是焊 接处，这是由于软管在压力下产生收缩.引起 应力破坏现象，而且按装软管时没有足够的长 度松弛所产生的。通过加长软管长度或改变按 装线路以消除作用在接头上的应力，用这样的 方法，解决了几十例这种类型的情况’

16.      症状：一根钢丝缠绕的软管爆破, 破口裂开，钢丝翻出.并胡乱地缠在一起。

原因：软管太短，不能满足受压力时软管 本身所发生的长度变化。

17.      症状：软管在其爆破部位具有严重 的压平后的折痕，爆破口下游软管的内衬管变 得十分坚硬，但是爆破口的上游还是正常的。

原因：产生这种现象的原因可能是软管受 到十分严重的弯曲，或者被弄扁了。总之，软 管被曲折了.于是形成了一个显著的扼流区域。 当流体通过该辄流区域时，流速增加，同时压 力降低到流体的汽化点，通常也叫做气穴，这 种情况会产生热辐射，并使流体迅速发生氧化，这样就使得软管在辘流区域下游的内対层发生 硬化。

18.    症状：软管没有爆破.但严重泄漏。 '将软管剖开可以发现约有二寸长的距离内内衬 层和钢丝编织层之间穿透。

原因：这种破坏的迹象表明.软管内衬层 被冲蚀了匸，从一个孔口喷射出的高速针状射流， 冲击在软管内衬层的某一点上，就会将内衬层 剥蚀掉一块”所以.应保证软管孔口附近诳发 生弯曲。

有时碰到流速很高的场合，如流体内含有 很多微粒，对软管的弯曲截面也会产生相当沔 重的冲蚀。

19.    症状：软管接头从软管上脱落。软 管在长度上受到拉伸.但这不一定是在高压条 件下工作的。

原因：软管缺乏有效的支撑.应该给予软 管足够长度的支撑，特别是当软管处于垂直按 装的情况下，这时软管内介质的重量作用在软 管接头上。如把软管夹固在亠个钢丝绳索之类 的东西上，该力就可以传递掉了，当然，还应 保证在一个个夹固点之间留有足够的松弛量. 以满足在压力情况下软管可能产生的最大长度 收缩。

20.    症状：软管没有爆破，但严重泄漏 将软管剖开检查.发现内衬层已爆破.且爆破 的方向指向轴心方向。

原因：这林形式的破坏一般属于“内衬层 放泡”。这种情况通常发生在使用粘度较低的介 质的场合，如空气、氮气、氟里昂及其它气体。 在高压条件下，气体渗入内衬层的一个个微孔 里，鼓得满满地就象一个个微型蓄能器。如果 压力在瞬时降为零.进入的空气就从内衬层里 爆炸出来，就这样常常使内衬层爆出许多孔洞。 有些软管的结构，第二层内衬层是由塑料组成 的，如在软管中塞入一根尼龙管。

这样只要有一点点渗漏，气体就会在第二层内衬层之间衍渗。而当管内压力降到零时，最 里层的内衬层就塌陷了，因为进入内衬层的气 体压力是作用在它的外圆周上的。

2 1 .症状：特弗隆（Teflon）软管的内衬层 在一处或几处发生塌陷。

原因：最常见的原因是对于特弗隆软管总 成的使用不够合理。特弗隆是一种热塑性材料， 与橡胶不同。当受到严重弯曲时很容易发生塌 陷，不过这种塌陷仅仅发生在弯曲处，且是径 向的（即沿圆周的）。如果内衬层在-处或多次 受到折迭，这就可能是热幅射的因素了（因为 热幅射会将内衬层软化），有时也可能是管内压 力低于大气压。因为对于这种形式的软管，钢 丝编织増强层有一个固有的附加应力，径向地 作用在内衬管上，并把管子往里推。管内的介 质，从很高温度一下子循环到很低的温度时， 也会产生同样形式的损坏。许多制造厂提供 .个可放在软管内的支承线圈，以解决这一问题。

22.症状：尼龙软管总成，其接头总是 拔脱。

原因：如果软管所配用的接头没有错，扣 压也是适当的，则接头拔脱的原因可能是由于 热造成的。因为，在压缩状态下的尼龙,当接 近200°F（ 93°C）温度时，会产生软化，并向着 压缩区域外流动，这样就造成了接头拔脱。

23.症状：内衬层是特弗隆、的软管总成 出现了一个或几个针状孔洞的泄漏。

原因：这种情况的产生是由于使用了一种 低粘度且流速很快的石油基液，这时由于静电 作用而产生很高的电压。该高压电寻找接地， 而这时唯-可供接地的就是不锈钢丝编织的增 强层。这样就产生了 一个电弧，它穿透特弗隆 内衬层而流入增强层。殊特结构的特弗隆内衬 层已有供应，这种内衬层里含有大量的炭黑， 用以导电并将静电排走，这样问题就解决了。