增强PVC塑料软管的粘接与粘补

技术经济效果评价

1、 釆用粘接耐磨涂料的工艺方法修复机床导轨可以极大地简化修理工艺，降低修理成本，初步估价成本仅为常规方法的1/4〜 1/5。由于床身导轨修理费用远大于工作台导 轨的修理费用，因此用涂层法修理床身导 轨，经济效果就更加显著。

2、 用耐磨粘接涂料修复床身导轨，能 够克服没有大型设备的困谁。如我厂这台刨 床，工作台导轨长3米，床身导轨长6米。 如用常规方法修理，或将耐磨涂层用于工作 台导轨上，都需要6米以上的龙门刨、导轨 磨来加工床身导轨。而用该方法，仅需要一 台3米行程的龙门刨加工工作台导轨即可。 因此，这种方法对于不具备大型设备的中小 企业更具有独特价值。

3、 有利于保证修理质量。由于导轨付 是压制成形的，导轨付接触精度良好，而操 作方法却非常简单，不需要特殊的量具检具。胶粘及织物填料补强的基础上，釆用医学上外科移植修复畸形或缺陷的道理及方法，对软管破损孔洞进行“移植修补"等综合粘接与修补，效果比较理想。

粘接或粘补过程中应注意事项

因软管的主要压力来自管内，所以增加胶接界 面内壁层与母体材料的胶接面积对提高粘接 强度是十分必要的。同时为了减少气体或液 体在管内高速流动的冲击阻力，胶接面（内壁）必须尽量光滑平整。为了满足上述条件要求，对一般破口粘补或大孔洞填补，都需要制作（并从软管的里层向外粘接）新生内壁面层。粘接时需使软管破裂损伤部位固定，以便粘接。为此，可将软管卷曲固定在 一简易圆模上。为避免软管内壁面的互相粘接，在管内衬垫一块由非极性分子材料制成 的隔胶软片便可以解决。固定后分层次粘接 或粘补，固化时适当加压。此方法胶接强度较高（达到软管本身强度），不需专用设备，易于推广应用。

具体步骤与方法如下：

（一） 破损软管的初歩检査和处理

可根据软管的颜色、柔软程度和外观等来 判断其老化程度（老化较严重时粘接强度低） 及破损程度，决定粘接修复的措施和方法。 然后将脏物、泥沙、油污等清除干净，并用 剪刀剪去破孔周围被油污溶溃的游离纤维、 碎对破损已久的陈旧界面需扩创修整。

（二） 简易圆横、陽胶软片的制作和使用

使用方法是：以红兰铅笔将软片定位 后，用能穿透软管的铝丝或细铁丝拴牢调位 绳C的任意一端，引软片入管内，拉动C或 C'调整好软片，使之在破损孔洞的中心位 置上，并在管内铀展（若已卷曲可用手捏软 管调整）。然后选择便于胶接的角度与软管 同时卷曲，并用绳捆扎固定在圆模的中间， 使两端各占圆模长度的四分之一。再用老虎 钳夹持（但不要过紧，以免损伤软管）。此 时破损孔洞在隔胶软片的中心位置上。

（三）粘接方法与粘接过程

不管是一般性破口粘接还是大的孔洞填补都需按下述方法处理及粘接。

1、制作并粘接内壁层（即从胶管的里 层向外粘接），

（1 ）内壁层的制作，采用与胶管相同 的增强材料（如维纶等）或经脱脂等处理的 适量的漂白布、玻璃布（蠕变性较差），用 自制落剂浸润后，浸透稀胶泥1〜2次，室 温干燥8〜12小时后于其两面涂稠胶泥1〜 2次，每次2〜4小时（厚度0.05-0.1 ）, 室温晾干（24〜48小时）备用。

（2 ）粘接：事先用软纸片按压破损孔 洞，沿痕线剪下，即为该孔洞的实际大小及形状。再用红兰铅笔印画在上述涂読布片上。

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