接上篇

6 增强层外径

增强层外径的测量一般只限于装配管接头的液压软管。应用从软管上切取的试样进行测量。

完全剥掉外覆层材料之后，应按或条规定进行测量。

7 软管壁厚

在需要知道壁厚的情况下，取外径与内径之差的一半计算就可以了。

此外，壁厚可以用下列方法之一直接测量出来。

方法1间

用滑动游标卡尺测量，注意不要因曲率造成误差。

方法2

用带有圆形的与软管内表面相接触的测量头的千分尺进行测量。

方法3

用适用于弹性体材料的、带有圆形脚的测厚卡尺千分表测量。

方法4

用分度为光学放大镜测量。

8 同心度

内径与增强层外层外径之间、内径与外径之间的同心度应用下列方法之一进测量。

方法1

将软管试样安装在一根外径等于软管内径的芯轴上，芯轴端部支撑在V型轴块上，使用千分表可读出大小读数之间的最大偏差值。对于公称内径小63mm的软管，同心度应为千分表360°范围内读数的差值；对于公称内径为63mm及63mm以上的软管，应按软管周长每隔45°共取8个读数，所有读数都应距软管试样端部至少15mm处获取。

方法2

使用带有与软管内表面接触的圆形测量头千分表或者使用类似图2所示的装置的千分表进行测量。测量应按规定的程序进行。

9 内、外胶层厚度

方法1

取一段长约50mm的软管试样，并在其每端标出一个直径，两个直径标记应互为直角。

将试样切成相等长度的两段，然后将每一段沿标出直径纵向切开两等份。

用分度的光学放大镜在纵向切开边缘的每一边的一点上测量并记录各段内衬层和外覆层厚度。

计算8个测量值的平均值，即为内衬层或外覆层厚度。

在外覆层呈沟槽或波纹状态时，测量应在最薄处进行。

方法2

测量从任何类型软管上截取的内衬层和外覆层厚度，可用刻度为、带有3～100mm直径的压脚，可施加22±5kPa压力的标准千分尺。

测量邻接编织或缠绕增强部分的内衬层或外覆层的厚度。作为两个厚度测量值的平均值，其中一个测量值应采用刚好磨去编织层或缠绕层波纹的试样获得，记录取自间隔90°的两个试样的平均值。

在试样上测量邻接纺织物增强层的内衬层或外覆层厚度。所测的试样应磨去由纺织物增强层引起的波纹。

方法3

在对钢丝增强软管规定最大外覆层厚度的情况下，外覆层厚度应用带有圆形压脚的千分表测深规进行。圆形压脚应平行于软管放置，横跨从软管外覆层上切除～25mm宽的条所形成的凹槽，应将一个芯轴放到软管孔管腔中，以保证使偏差降至最小。应记录沿圆周测量最大和最小读数。

10 软管组合件内径检验

该试验适用于端部装有管接头的软管组合件。用来确认整个组合件的内径（包括由于安装管接头而产生的凸起或收缩部分）不得小于规定的数值。

这项试验是通过确定一个规定尺寸的试验球能否完全通过组合件来完成的。

注意：建议软管规范应规定所用试验球的尺寸，选用一标准的滚珠轴承尺寸，而不必标出公称内径的百分率，因为后者通常会得出不易得到的非标准的球尺寸。

11 试验报告

试验报告应包括下列内容：

a. 所试验软管全称：

b. 试验日期；

c. 该国家标准引用标准；

d. 内径（包括所用的方法和测得的各个读数）；

e. 外径（包括所用的方法和测得的各个读数）；

f. 增强层外径（包括所用的方法和测得的各个读数）；

g. 壁厚（包括所用的方法和测得的各个读数）；

h. 同心度（包括所用的方法和测得的各个读数）；

i. 内衬层厚度（包括所用的方法和测得的各个读数）；

j. 外覆层厚度（包括所用的方法和测得的各个读数）；

k. 内径检验试验所用球尺寸以及球体是否顺利地、完全地通过软管组合件